Princip sběrače prachu při zpracování dřeva a za jakých pracovních podmínek se používá?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.v Číně navrhuje a vyrábí pytlové sběrače prachu pro zpracování dřeva speciálně pro dřevozpracující průmysl.

Již mnoho let je dobře přijímán zákazníky.

Jako výrobce a prodejce dřevoobráběcích pytlových sběračů prachu máme k dispozici profesionální přepravce.

Následuje podrobný úvod do principu sběračů prachu při zpracování dřeva:

Princip filtrace

1. Mechanické odposlechy

- Hlavní součástí filtračního sběrače dřevoobráběcího prachu je filtrační sáček nebo filtrační vložka. Když plyn s obsahem prachu vstoupí do sběrače prachu, větší částice dřevěných třísek se při průchodu filtračním sáčkem (jádro) přímo zachytí na vnějším povrchu filtračního sáčku (jádra), protože mezera mezi vlákny je menší než velikost částic. Například, filtrační sáček je obecně tkaný z materiálů, jako jsou polyesterová vlákna, a velikost pórů mezi vlákny může být mezi několika mikrony a desítkami mikronů. Pokud je velikost částic dřevní štěpky větší než pór, dojde k jejich zachycení.

2. Inerciální srážka a difúzní efekt

- U menších prachových částic, když proud vzduchu zatížený prachem obchází vlákno, částice se vychýlí z proudu vzduchu v důsledku své vlastní setrvačnosti, srazí se s vláknem a budou zachyceny. Zároveň některé extrémně drobné částice budou difundovat na povrch vlákna a budou adsorbovány působením Brownova pohybu. Je to jako v mikroskopickém světě, drobné prachové částice jsou jako aktivní „elfové“, neustále se nepravidelně pohybují pod srážkou molekul plynu, a když se přiblíží k vláknu, budou adsorbovány.

3. Filtrace prachovou vrstvou

- Když se na povrchu filtračního sáčku (jádra) bude nadále hromadit prach, vytvoří se vrstva prachu. Póry této prachové vrstvy jsou menší, což může hrát sekundární filtrační roli pro následný vstup prachu, což výrazně zlepšuje filtrační účinnost sběrače prachu. Je to jako přidání vrstvy jemnějšího filtračního síta na povrch filtračního sáčku.

Pracovní podmínky sběrače prachu při zpracování dřeva

Obrábění dřeva

1. Zpracování pilou

- Při použití pilových strojů, jako jsou kotoučové pily a pásové pily k řezání dřeva, bude vznikat velké množství pilin a dřevěných třísek. Sběrač dřevoobráběcího prachu může být instalován přímo na výfukový otvor prachu pily a vytvořený prach bude nasáván do sběrače prachu potrubím k ošetření. Například v dílně na řezání dřeva nábytkářského podniku, pokud se s pilinami generovanými pilou nemanipuluje včas, budou se hromadit na podlaze dílny, což ovlivní provoz pracovníků a bezpečnost prostředí dílny. .

2. CNC řezací zařízení

- U vysoce přesných řezacích zařízení, jako je CNC laserové řezání dřeva nebo CNC frézky, mohou být vytvářené prachové částice jemnější. Tato zařízení mají obvykle vysoké požadavky na čistotu pracovního prostředí, protože prach může ovlivnit přesnost a kvalitu řezu zařízení. Dřevoobráběcí lapače prachu dokážou účinně sbírat tento jemný prach pomocí systémů jemné filtrace, jako jsou vysoce účinné filtrační sáčky nebo filtrační prvky, aby byl zajištěn normální provoz zařízení.

Podmínky broušení dřeva

1. Ruční broušení

- Když pracovníci používají brusný papír nebo brusné bloky k ručnímu broušení dřeva, vzniká velké množství jemných pilin a prachu. V malých dřevozpracujících dílnách nebo na opravnách nábytku lze použít malé přenosné lapače prachu na dřevo. Tyto lapače prachu mohou být umístěny v blízkosti pracovní oblasti a prostřednictvím flexibilních trubek pro sání prachu je prach vznikající při broušení odsáván, aby se snížilo poškození pracovníků vdechováním prachu.

2. Obsluha brusky

- Ve velkých nábytkářských podnicích jsou brusky klíčovým zařízením pro povrchovou úpravu dřeva. Při nepřetržitém provozu brusek vzniká velké množství prachu. Sběrač dřevoobráběcího prachu lze připojit k systému sběru prachu brusky. Přijímá kombinaci cyklonové separace a filtrace. Většina větších částic dřevní štěpky je oddělena cyklonovou separací a poté je jemný prach zpracován filtračním systémem, aby se efektivně čistil vzduch v dílně.

Dřevořezba a opracování dlabaním a čepem

1. Gravírovací strojní zpracování

- Při použití dřevoobráběcího gravírovacího stroje pro dřevořezbu, ať už se jedná o dvourozměrnou rovinnou řezbu nebo trojrozměrnou řezbu, bude nástroj při řezání na dřevě produkovat dřevěné třísky a prach. A protože gravírovací stroj má vysoké požadavky na přesnost, prach se nesmí dostat do pohyblivých částí gravírovací hlavy. Sběrač prachu při obrábění dřeva může používat speciálně navržený protiprachový kryt, který včas absorbuje prach vznikající během řezbářského procesu, aby byla zajištěna přesnost a kvalita řezby.

2. Zpracování dlabaní a čepů

- Během zpracování dlaby a čepu se vytváří prach, když se čep a dlaba vyrábí frézováním, vrtáním atd. Pokud se tyto prachy dostanou do spoje dlaby a čepu, ovlivní přesnost shody dlaby a čepu. Kolektory dřevoobráběcího prachu lze instalovat kolem zařízení na zpracování dlabaček a čepů pomocí metod filtračního odstraňování prachu, aby se zajistila čistota zpracovatelského prostředí a zlepšila se kvalita zpracování dlabaček a čepů.