Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru lapače prachu ze spalovny pro spalovnu odpadu? Které materiály mají lepší odolnost proti korozi?

Při výběru lapače prachu ze spalovny pro spalovnu odpadu je třeba komplexně zvážit následující faktory:

I、 Účinnost odstraňování prachu

Toto je hlavní faktor, kterým je třeba se zabývat. Kouř vznikající při spalování odpadků obsahuje velké množství pevných částic, které, pokud nejsou účinně odstraněny, mohou způsobit vážné znečištění životního prostředí.

1. Pochopte rozsah účinnosti odstraňování prachu různých typů sběračů prachu. Například pytlové filtry mají dobrý účinek na odstraňování jemných částic a mohou dosáhnout vysoké účinnosti odstraňování prachu; Elektrostatický odlučovač má dobrý záchytný účinek na větší částice a částice ve specifickém rozmezí velikosti částic.

2. Stanovte požadovanou úroveň účinnosti odstraňování prachu na základě emisních norem a skutečných potřeb spalovny odpadu. Přísné ekologické požadavky mohou vyžadovat vyšší účinnost odstraňování prachu, aby bylo zajištěno, že vypouštěné spaliny splňují národní a místní ekologické normy.

II、 Odolnost vůči vysokým teplotám

Teplota spalin na výstupu ze spalovny odpadu je obvykle vysoká, obvykle mezi 150 ℃ -250 ℃ nebo dokonce vyšší.

1. Filtrační materiál a konstrukce lapače prachu musí odolávat dlouhodobému působení vysokoteplotních spalin bez deformace, poškození nebo snížení výkonu. Například výběr filtračních materiálů odolných vůči vysokým teplotám, jako je PTFE, P84 a další materiály pro látkové sáčky, nebo použití oceli odolné vůči vysokým teplotám pro výrobu pláště a součástí lapačů prachu.

2. Zvažte provozní stabilitu lapače prachu v prostředí s vysokou teplotou, aby se zabránilo poruchám zařízení nebo odstávkám způsobeným vysokými teplotami, které mohou ovlivnit normální provoz spalovny odpadu.

III、 Odolnost proti korozi

Spaliny ze spalování odpadků obsahují různé korozivní složky, jako je oxid siřičitý, chlorovodík, oxidy dusíku atd.

1. Materiál lapače prachu by měl mít dobrou odolnost proti korozi, aby se zabránilo korozi korozivními látkami ve spalinách. Například použití nerezového materiálu odolného proti korozi nebo speciální antikorozní úprava.

2. Při výběru filtračních materiálů je třeba vzít v úvahu jejich trvanlivost v korozivním prostředí. Některé speciální filtrační materiály, jako je Flumes, mají dobrou odolnost proti korozi a mohou se přizpůsobit drsnému prostředí spalin ze spalování odpadu.

IV、 Odporové charakteristiky

Odpor lapače prachu přímo ovlivňuje spotřebu energie systému spalování odpadu.

1. Nízkoodolné lapače prachu mohou snížit spotřebu energie ventilátorů a snížit provozní náklady. Při výběru lapače prachu je třeba věnovat pozornost jeho koeficientu odolnosti a komplexně zvážit výběr ventilátorů pro spalovny odpadu.

2. Zvažte změny odporu lapače prachu během provozu, abyste se vyhnuli prudkému nárůstu odporu způsobenému hromaděním prachu a dalšími důvody, které mohou ovlivnit normální provoz systému.

V、 Metoda čištění

Účinná metoda čištění prachu může zajistit nepřetržitý a stabilní provoz sběrače prachu.

1. Mezi běžné metody čištění prachu patří pulzní ofukování, zpětné ofukování, mechanické vibrace atd. Různé metody čištění jsou vhodné pro různé typy lapačů prachu a provozní podmínky. Například pytlové filtry obvykle využívají čištění pulzním proudem, které má výhody dobrého čisticího účinku a vysokého stupně automatizace.

2. Zvažte faktory, jako je spolehlivost metody čištění, intenzita čištění a cyklus čištění. Krátký čisticí cyklus zvýší spotřebu energie a opotřebení zařízení, zatímco dlouhý ovlivní účinnost odstraňování prachu.

VI、 Velikost zařízení a instalační prostor

Prostor spalovny odpadu je omezený a je nutné zvolit vhodnou velikost lapače prachu.

1. Vyberte si kompaktní sběrač prachu s malými rozměry na základě uspořádání a prostorových omezení spalovny odpadu. Některé nové kompaktní lapače prachu mohou například dosáhnout účinného odstraňování prachu v omezených prostorách.

2. Zvažte způsob instalace lapače prachu a jeho propojení s dalším zařízením, aby byl zajištěn hladký proces instalace bez ovlivnění běžné produkce spalovny odpadu.

VII、 Náklady na údržbu a životnost

1. Vyhodnoťte potřeby a náklady na údržbu sběrače prachu, včetně výměny filtračního sáčku, údržby zařízení a údržby systému čištění prachu. Volba lapačů prachu s nižšími náklady na údržbu a delší životností může snížit provozní náklady spaloven odpadu.

2. Pochopte poprodejní servis a technickou podporu výrobce sběrače prachu, abyste zajistili včasné vyřešení problémů se zařízením.

VIII, Investiční náklady

Spalovny odpadu musí kontrolovat investiční náklady na zařízení a zároveň splňovat požadavky na ochranu životního prostředí a výrobní potřeby.

1. Proveďte analýzu nákladů na různé typy lapačů prachu, včetně nákladů na nákup zařízení, nákladů na instalaci, provozních nákladů atd. S ohledem na nákladovou efektivitu vyberte nejvhodnější lapač prachu.

2. Je možné zvážit některé energeticky úsporné lapače prachu nebo snížit investiční náklady prostřednictvím optimalizovaného návrhu, ale zároveň by to nemělo ovlivnit výkon a kvalitu zařízení.

Ve sběrači prachu spalovny ve spalovně odpadu mají následující materiály dobrou odolnost proti korozi:

I, PTFE (polytetrafluorethylen)

1. Vynikající chemická stabilita: PTFE má extrémně vynikající odolnost proti kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi a odolává téměř všem chemickým látkám. V prostředí spalin obsahujících korozivní složky, jako je oxid siřičitý, chlorovodík a oxidy dusíku vznikající při spalování odpadků, vykazuje PTFE extrémně vysokou stabilitu a nepodléhá korozi ani poškození.

2. Široká teplotní adaptabilita: Může být používán po dlouhou dobu v rozsahu -180 ℃ až 260 ℃ a může se dobře přizpůsobit vysokoteplotním spalinám na výstupu ze spalovny odpadků, přičemž si stále zachovává dobrou odolnost proti korozi při vysokých teplotách.

3. Nelepivost: Povrchová volná energie je velmi nízká a má vysoký stupeň nepřilnavosti. Prach se na povrchu filtračního materiálu nesnadno přichytává, což je výhodné nejen pro čištění, ale také snižuje hromadění korozivních látek na povrchu a dále snižuje riziko koroze.

II, P84 (polyamidové vlákno)

1. Dobrá odolnost proti korozi: Má určitou odolnost vůči hydrolýze a oxidaci a má dobrou odolnost vůči korozivním složkám ve spalinách ze spalování odpadu. Lze použít v prostředí s pH 2-12 a přizpůsobit se kyselému a alkalickému prostředí spalin ze spalování odpadu.

2. Vysoká teplotní odolnost a pomocná odolnost proti korozi: Teplotní odolnost může dosáhnout 260 ℃ až 300 ℃. V prostředí s vysokou teplotou je jeho struktura relativně stabilní a snadno nepodléhá korozi. Mezitím vysoká teplota také pomáhá snižovat kondenzaci a adsorpci určitých korozivních látek na povrchu filtračního materiálu, čímž se snižuje možnost koroze.

III、 Flumes (FMS)

1. Komplexní odolnost proti korozi: Má vlastnosti odolnosti vůči vysokým teplotám, vysoké pevnosti, odolnosti vůči kyselinám a zásadám, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti skládání. Prostřednictvím různých technik povrchové chemické úpravy může mít také funkce, jako je snadné odstraňování prachu, hydroizolace, odolnost proti oleji, antistatika atd., což dále zvyšuje jeho odolnost proti korozi ve složitých prostředích.

2. Vlastnosti materiálu: Odolnost proti korozi: Ve srovnání s filtračními médii ze skleněných vláken se výrazně zlepšila jeho odolnost proti opotřebení, odolnost proti skládání a pevnost v odlupování. V drsném prostředí spalin ze spalování odpadků může lépe odolávat kombinovaným účinkům korozivních látek a mechanickému opotřebení.

IV、 Filtrační materiál s vysokým obsahem oxidu křemičitého

1. Určité výhody odolnosti proti korozi: Normální teplotní odolnost může dosáhnout 160 ℃ a okamžitá maximální teplota může dosáhnout 200 ℃, s dobrou stabilitou v prostředí s vysokou teplotou. Po ošetření filmovým povlakem lze dosáhnout povrchové filtrace, čímž se sníží možnost tvorby prachové vrstvy na povrchu filtračního sáčku a následného ztuhnutí, čímž se zmenší kontaktní plocha a doba mezi korozivními látkami a filtračním médiem, čímž se zlepší odolnost proti korozi.

2. Speciální struktura zvyšuje odolnost: Speciální struktura filtračního materiálu s vysokým obsahem oxidu křemičitého mu umožňuje do určité míry odolávat korozivním složkám ve spalinách ze spalování odpadu, čímž se prodlužuje životnost filtračního materiálu.