Jaká jsou kritéria výběru pro materiál filtračního prvku sběrače prachu svařovací filtrační kazety?

Kritéria výběru pro materiál filtračního prvku sběrače prachu svařovací filtrační patrony zahrnují zejména následující aspekty:

1. Účinnost filtrace

- Přizpůsobivost velikosti prachových částic: Částice kouře generované během svařovacího procesu se liší velikostí a filtrační prvek musí být schopen účinně filtrovat prach různých velikostí částic. Například pro drobné částice kouře ze svařování by měl být vybrán materiál s vysokou přesností filtrace, jako je potažený filtrační materiál, film na jeho povrchu může účinně zachytit drobné částice a účinnost filtrace je vyšší; pokud kouř ze svařování obsahuje větší částice prachu, pak musí mít materiál filtračního prvku dostatečnou strukturu pórů, aby pojal tyto velké částice a zároveň zajistil filtrační účinek na malé částice, jako je filtrační prvek vyrobený ze směsného materiálu ze skelného vlákna a polyesterové vlákno.

- Propustnost vzduchu a oblast filtru: Dobrá propustnost vzduchu může zajistit, že plyn může plynule proudit filtrační vložkou pod určitým tlakem větru, snížit odpor proudění vzduchu a zlepšit pracovní účinnost sběrače prachu. Větší plocha filtru může současně zvětšit kontaktní plochu mezi filtrační vložkou a plynem obsahujícím prach a zlepšit filtrační účinek. Například konstrukce skládané filtrační patrony zvětšuje plochu filtru. Při výběru materiálu zvažte, zda je vhodný pro toto konstrukční řešení.

2. Teplotní odolnost

- Rozsah pracovních teplot: Během svařovacích operací bude generována vysoká teplota, takže materiál filtračního prvku musí být schopen udržet stabilní výkon v prostředí s vysokou teplotou. Obecně řečeno, pracovní teplota filtračních prvků z polyesterových vláken je kolem 135 ℃; filtrační prvky ze skleněných vláken mají lepší odolnost vůči vysokým teplotám a mohou pracovat při vyšších teplotách, což je vhodné pro vysokoteplotní svařovací procesy; a PTFE filtrační prvky jsou nejen odolné vůči vysokým teplotám, ale mají také dobrou chemickou stabilitu při vysokých teplotách.

- Přizpůsobivost změnám teploty: Během procesu svařování může teplota značně kolísat. Materiál filtračního prvku musí být schopen odolávat takovým změnám teploty bez deformace, prasknutí atd., aby byl zajištěn normální provoz lapače prachu.

3. Odolnost proti opotřebení

- Odolnost proti opotřebení prachem: Částice prachu v kouři ze svařování opotřebovávají filtrační vložku pod proudem vzduchu a dlouhodobé opotřebení zkracuje životnost filtrační vložky. Proto je nutné volit materiály s dobrou odolností proti opotřebení, jako jsou vysokopevnostní polyesterové vlákno, skleněné vlákno atd. Vláknitá struktura těchto materiálů je kompaktní a pevná a odolá opotřebení prachem.

- Odolnost proti mechanickému opotřebení: Během instalace, výměny filtračních prvků a provozu sběračů prachu může být filtrační prvek vystaven mechanické kolizi, tření atd., takže materiál musí mít určitou schopnost odolávat mechanickému opotřebení, aby se zabránilo filtru prvek před poškozením.

4. Odolnost proti korozi

- Odolnost proti chemické korozi: Pokud se během svařovacího procesu vytvoří nějaké korozivní plyny nebo látky, jako jsou kyseliny a zásady, materiál filtračního prvku musí mít dobrou odolnost proti korozi, jinak bude zkorodován a poškozen. Například materiál PTFE má extrémně silnou odolnost proti kyselinám, zásadám a korozi a může si udržet dobrý filtrační výkon v tak drsných prostředích.

- Odolnost proti hydrolýze: V některých prostředích s vysokou vlhkostí může materiál filtračního prvku přijít do kontaktu s vlhkostí a snadno podléhat hydrolýze, čímž se ovlivňuje výkon filtračního prvku. Proto je nutné volit materiály s dobrou odolností proti hydrolýze, aby byla zajištěna životnost filtrační vložky ve vlhkém prostředí.

5. Čisticí výkon

- Hladkost povrchu: Materiál s vysokou hladkostí na povrchu filtračního prvku není snadné přilnout k prachu a lze jej snadněji vyčistit. Například povrch materiálu PTFE je hladký a má dobrý čisticí účinek, což může snížit zbytky prachu na povrchu filtračního prvku, snížit odpor filtračního prvku a zlepšit provozní účinnost sběrače prachu.

- Elektrostatické vlastnosti: Některé materiály filtračních vložek jsou náchylné na statickou elektřinu, která způsobí adsorbování prachu na filtrační vložce, což zvyšuje obtížnost čištění. Proto je nutné volit materiály s antistatickými vlastnostmi, případně provést na filtrační vložce antistatickou úpravu, jako je přidání antistatických prostředků, aby byl zajištěn čisticí účinek.

6. Nehořlavost

- Požární bezpečnost: Při svařování mohou vznikat jiskry a jiné zdroje ohně. Pokud materiál filtračního prvku není samozhášecí, je snadné způsobit bezpečnostní nehody, jako je požár. Materiál filtračního prvku proto musí mít dobré vlastnosti zpomalující hoření a může být bezpečně použit v blízkosti zdrojů požáru, aby byla zajištěna bezpečnost výrobního prostředí.

- Samozhášivost: I když se filtrační vložka dostane do kontaktu se zdrojem ohně, měla by být samozhášecí, to znamená, že by měla být schopna se sama uhasit po evakuaci zdroje ohně, aby se zabránilo šíření požáru.