Jaký typ průmyslového lapače prachu je vhodný pro cementárny? Materiál filtračního sáčku ve vakuovém sběrači prachu cementárny.

I. Typy průmyslových lapačů prachu vhodných pro cementárny:

1. Sáček na sběr prachu

  - Pylové sběrače prachu jsou široce používány v cementárnách. Dokáže účinně odstraňovat různé prachy vznikající při výrobě cementu a má vynikající sběrný účinek na jemný prach. Účinnost odstraňování prachu může obvykle dosáhnout více než 99 %. Má silnou přizpůsobivost a dokáže si poradit s prachem různých vlastností, včetně prašných plynů s vysokou koncentrací, vysokou teplotou a vysokou vlhkostí. Konstrukce je relativně jednoduchá, provoz je stabilní a spolehlivý a náklady na údržbu jsou mírné. Je vhodný pro všechny články cementáren jako je drcení surovin, mletí, pálení a balení.

2. Elektrostatický sběrač prachu

  - Elektrostatické lapače prachu jsou vhodné pro manipulaci s prašnými plyny s velkým průtokem. Mají vysokou účinnost odstraňování prachu, nízkou odolnost a nízkou spotřebu energie. Jsou více použitelné pro vysokoteplotní a vysoce koncentrované spoje emisí prachu, jako je hlava pece a konec pece velkých cementáren. Má vysoký stupeň automatizace a je vhodný pro obsluhu a správu.

3. Cyklonový sběrač prachu

  - Cyklonové lapače prachu se obvykle používají v kombinaci s jinými typy lapačů prachu jako předprachové lapače. Má jednoduchou strukturu, nízkou cenu, žádné pohyblivé části, pohodlnou údržbu, zvládne prašné plyny o vysoké teplotě a dokáže odstraňovat větší částice prachu, aby se snížilo zatížení následných sběračů prachu.

II. Materiály filtračních vaků v pytlových sběračích prachu cementáren:

1. Materiál filtračního sáčku ze skelných vláken

  - Výhody: Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám a lze jej používat dlouhodobě při teplotě cca 260°C. Odolné proti korozi, vysoká pevnost a relativně nízká cena.

  - Nevýhody: Špatná odolnost proti oděru a nevhodné pro použití v prostředí s vysokým oděrem.

2. Materiál filtračního sáčku PPS (polyfenylensulfid).

  - Výhody: Má dobrou odolnost proti korozi kyselin a zásad a odolnost proti oxidaci a může pracovat stabilně po dlouhou dobu při teplotě pod 190 °C. Vysoká účinnost filtrace a nízký odpor.

  - Nevýhody: Je poměrně citlivý na určité chemické složky ve spalinách. Například nadměrný obsah kyslíku může vést ke snížení výkonu filtračního materiálu.

3. Materiál filtračního sáčku PTFE (polytetrafluorethylen).

  - Výhody: Extrémně silná chemická stabilita, vynikající odolnost proti korozi a vysoká teplotní odolnost až do více než 260°C. Povrch je hladký, nesnadno přilne k prachu a má dobrý čisticí účinek.

  - Nevýhody: Cena je poměrně vysoká.

4. Materiál aramidového filtračního sáčku

  - Výhody: Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám a lze jej používat po dlouhou dobu při teplotě asi 200 °C. Vysoká pevnost a dobrá odolnost proti oděru.

  - Nevýhody: Relativně špatná odolnost proti hydrolýze.

Při výběru materiálu filtračního sáčku je třeba komplexně zvážit konkrétní pracovní podmínky cementárny, jako je teplota, vlhkost, korozivnost, prašnost a další faktory, aby byla zajištěna životnost filtračního sáčku a efekt odstraňování prachu.