Jaké jsou požadavky na svařovací stoly v automobilovém průmyslu?

Požadavky na svařovací stoly v automobilovém průmyslu se odrážejí především v následujících aspektech:

1. Strukturální stabilita:

   - Robustní celkový rám: Svařovací stůl musí mít pevnou rámovou konstrukci, která odolá různým tlakům a nárazům, které mohou vyvíjet zařízení, obrobky a operátoři během procesu svařování, čímž se zajistí, že nedojde k žádným problémům, jako je deformace, otřesy nebo kolaps při dlouhodobém užívání. Například spojení mezi nohami stolu a deskou stolu by mělo být pevně svařeno a pro zajištění stability celkové konstrukce by měla být použita ocel nebo jiné vhodné materiály s dostatečnou pevností.

   - Vysoká rovinnost desky stolu: Deska stolu musí mít vysokou rovinnost, aby na ni mohl být svařovaný obrobek stabilně umístěn. Nerovná deska stolu může způsobit nestabilitu obrobku, což má vliv na přesnost a kvalitu svařování. U některých automobilových dílů s vysokými požadavky na přesnost svařování může být potřeba kontrolovat chybu rovinnosti desky stolu ve velmi malém rozsahu, jako jsou požadavky na milimetrovou přesnost nebo dokonce vyšší přesnost.

2. Rozměrová přesnost:

   - Vhodná velikost: Velikost svařovacího stolu by měla být určena podle prostorového uspořádání dílny automobilové výroby a skutečných potřeb svářečských prací. Je nutné zajistit, aby byl dostatek pracovního prostoru pro umístění svařovacího zařízení, nářadí a svařovaných automobilových dílů a zároveň nesměl být příliš velký a zabírat příliš mnoho dílenského prostoru, což by mělo vliv na efektivitu výroby a plynulost výroby. pracovní proces. Například v oblasti svařování sedadel v automobilech by velikost svařovacího stolu měla splňovat požadavky na umístění sedadel a požadavky na provozní prostor operátorů.

   - Přesná rozměrová tolerance: Rozměrové tolerance různých částí stolu by měly být kontrolovány v přísném rozsahu, aby byla zajištěna přesnost montáže a celkový výkon stolu. Například chyby v délkách stran a délkách úhlopříčky desky stolu by měly být co nejmenší, aby se zajistila přesnost shody mezi svařovacím stolem a dalším periferním zařízením nebo nástroji a usnadnila obsluha svářečské práce.

3. Funkční použitelnost:

   - Porézní provedení: Dvě strany stolu by měly být navrženy jako děrované desky, aby bylo možné svařovací nástroje, jako jsou svařovací pistole, svařovací dráty a přípravky, pohodlně zavěsit, aby operátoři mohli rychle a pohodlně přistupovat k nástrojům během procesu svařování a zlepšovat efektivitu práce.

   - Pohyblivost a flexibilita: Některé svařovací práce může být nutné provádět na různých místech, takže svařovací stůl by měl mít určitou pohyblivost. Mohou být vybavena vysoce kvalitními kolečky nebo posuvnými zařízeními a tato pohyblivá zařízení by měla mít dobré blokovací funkce, aby stabilně fixovala polohu stolu během svářečských prací a zajistila bezpečnost a stabilitu svařovacího procesu.

   - Přizpůsobivost instalace přípravku: Pokud je třeba svařovací stůl použít s přípravky, pak by měly být na stole vyhrazeny odpovídající instalační otvory nebo upevňovací zařízení, aby se usnadnila instalace a upevnění různých typů svařovacích přípravků, ujistěte se, že spojení mezi přípravkem a stůl je pevný a spolehlivý a přesně umístí automobilové díly, které mají být svařeny.

4. Materiálové požadavky:

   - Odolnost vůči vysokým teplotám: Během procesu svařování se vytváří velké množství tepla a jisker. Materiál svařovacího stolu musí mít dobrou odolnost vůči vysokým teplotám, musí být schopen odolat vysokoteplotnímu záření a rozstřikování jisker během procesu svařování a nesmí se snadno deformovat, spálit nebo poškodit. Obecně lze říci, že je vhodnější volbou použít kvalitní ocel nebo jiné kovové materiály odolné vysokým teplotám.

   - Odolnost proti korozi: V prostředí dílny výroby automobilů se mohou vyskytovat různé korozivní látky, jako jsou olejové skvrny, chladicí kapaliny, chemická činidla atd. Materiál svařovacího stolu by měl mít dobrou odolnost proti korozi a měl by být použitelný pro dlouhou dobu v tomto drsném prostředí, aniž by došlo ke korozi a poškození.

5. Bezpečnostní výkon:

   - Dobrý izolační výkon: Svařovací proces bude zahrnovat použití elektrického zařízení. Materiál svařovacího stolu by měl mít dobré izolační vlastnosti, aby se zabránilo úrazům obsluhy elektrickým proudem. Zejména u dílů, jako je deska stolu, které jsou v kontaktu s elektrickým zařízením nebo v jeho blízkosti, je nutné zajistit, aby izolační vlastnosti splňovaly příslušné bezpečnostní normy.

   - Ošetření hran: Hrany stolu by měly být zaoblené, aby se zabránilo ostrým rohům a zabránilo se zranění obsluhy v důsledku kolizí během pracovního procesu.